精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，也是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

相比大化工而言，精细化工具有生产工艺复杂、对生产过程控制要求更高、工艺参数调整频繁、产品质量要求更高等特点。精细化工的生产工艺与特点，对配电系统供电质量提出了更高的要求。但在实际生产过程中，供电质量往往不能满足要求。据国际电工委员会统计，70%以上的供电质量问题都是由晃电造成的。所谓的“晃电”是指电网系统电压大幅度波动和电源瞬间消失，短时间内又自动恢复的现象。对于连续正常运行的自动化生产线，供电网络的瞬间停电、晃电及电网波动等电力故障会严重影响生产的正常运行，导致用电设备不能正常运转，给企业生产和设备造成巨大的经济损失。

湖北科林博伦新材料有限公司3万吨/年产苯甲醇项目于2017年投运生产。公司从供电局35/10kV变压器取电，电力总负荷仅为1000kVA左右。投运以来受电力系统侧晃电影响较大，每年因晃电造成全线停产事故多达4~5起。因精细化工工艺特点，产线重新开车时间长达6至8小时，每次直接产量损失多达30~40万元，年损失超过200万元。

科林博伦公司的低配室共有18台变频器，其拖动负载属于晃电敏感设备，且分布在两段母线下，运行工况复杂。当晃电发生时，变频器随机报欠压停机故障，无明显故障规律。但任意一台变频器发生故障，都会导致整条生产线停车。公司与电力局多次协商无果，为解决此问题，公司相继配备无功补偿、有源滤波、分批启动设备等亦未能解决。仍然多次发生多台变频设备突然保护停机现象，导致全线停产，维护人员排查并无设备损坏，现场配置的滤波装置及分批重启装置也无记录，公司深受晃电的困扰。

基于上述情况，在充分了解现场设备配置与生产工艺的基础上，北京英瑞来科技提出了一种DCES多路分布式晃电解决方案。该方案的核心是，采用一套DCES多路分布式晃电治理设备（DCES400-350/3S），对两段母线交流电压同时进行晃电监测，并对22路（含4路备用）变频器负载进行分布式实时监测与保护控制。当某一台或任意多台变频器发生晃电时，可实时提供分布式独立晃电支撑。

DCES多路分布式晃电治理设备于2021年2月23日安装调试完毕，并通过验收正式投入使用。验收时采用单台变频器交流输入侧断电方式模拟晃电状态，测试DCES 设备晃电治理功能、响应时间及设备容量等性能，并进行了技术培训工作。湖北科林博伦新材料有限公司表示设备性能完全达到要求，操作界面详尽易懂，安全性高，节能性好，确实能为公司增利创收保驾护航，会在扩建新建项目中入首选必配清单，并会在同行中踊跃推荐。

双母线多台变频器用 DCES多路分布式晃电解决方案

基于分布式控制技术的DCES设备具有如下技术优势：

  交流母线晃电与变频器直流晃电分段综合、实时在线、快速监测技术

  多路负载实时检测、独立保护技术

  多路负载独立反馈、单独控制、分路输出技术

  智能化能量管理技术最高提升3000%晃电保护时间

  超级电容柔性储能技术

  最多支持4段交流母线晃电同时监测

  最多支持96路独立输出（96台变频器独立晃电补偿）

上述多项先进技术，已在多个现场得到成功应用。基于分布式控制技术的DCES既从根本上解决了晃电的困扰，又替用户节省了投资。

设备投运现场（22路独立分布式输出）

英瑞来作为国内领先的晃电治理解决方案系统集成商，长期致力于抗晃电技术的开发及应用方案的研究，拥有国内电压等级最全、功能类型最多的晃电治理技术与产品体系，包括POMS晃电在线监测仪、Hi-VAAS高压暂态电压主动防御装置、VAAS低压并联型暂态电压主动防御装置、DCES多路分布式直流晃电治理装置、VSAM保持式抗晃电保护器、VSAM-R重启式抗晃电保护器等，可为用户提供最合理、最完善的晃电解决方案。

用户的需求是我们技术创新的动力，英瑞来将持续开拓进取、不断创新，为用户量身打造全方位的电气安全防护系统。